泥漿或水從鉆桿進(jìn)入，從井口流出。為正循環(huán)鉆井機。泥漿或水從鉆桿吸出，從井口流入。為反循環(huán)鉆井機。正反循環(huán)是指鉆井液（泥漿或水）在鉆井機中的循環(huán)方式說(shuō)的，鉆井機鉆頭在鉆進(jìn)的時(shí)候會(huì )產(chǎn)生產(chǎn)生渣土，渣石等，通過(guò)正反循環(huán)可以由泥漿這些渣子帶到地面，再經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀以后泥漿再回到鉆孔。這樣不停的循環(huán)，最后成孔。反循環(huán)可以帶出直徑較大的渣。
循環(huán)、反循環(huán)旋轉鉆機操作規程
一、作業(yè)前的準備
1．詳細了解鉆孔部位的地質(zhì)、水位情況，以便確定鉆頭和鉆進(jìn)的各項參數。
2．鉆機的基礎場(chǎng)地必須堅實(shí)、平整，鉆機底座必須加墊方木，并調整好水平。水上作業(yè)，應符合水上施工的安全要求。
3．檢查鉆架、轉盤(pán)、水龍頭、卷?yè)P機、排渣系統、鉆桿夾持裝置及鉆壓指示裝置等的完好情況。檢查防護裝置是否齊全。
4．檢查電氣設備的完好情況，是否設有良好的接地裝置。
5．檢查各潤滑部位的潤滑油量，不足時(shí)應當加足。
6．檢查鉆機的中心度與水平度，如不合要求，應予調整。
7．檢查各部連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。鉆桿法蘭的連接螺栓必須用特制螺栓，不能用普通螺栓代替。
8．檢查各管路接頭的密封情況，并進(jìn)行必要的緊固工作。
9．檢查排渣防污及供水系統是否完善。
10．鉆機作業(yè)范圍內應設置明顯的安全標志，距鉆架頂部5m以?xún)鹊姆秶荒苡懈邏弘娋€(xiàn)。水上作業(yè)時(shí)，應符合水上施工安全技術(shù)要求。
11．檢查鉆機安裝后，吊鉤中心是否對準孔位中心；
12．檢查井口護筒及其埋設是否符合要求；
13．氣舉正、反循環(huán)鉆機要檢查空壓機及輸氣系統的完好情況。
二、作業(yè)中的要求
14．鉆機安裝完畢后，連接好泥漿循環(huán)系統，先空機運轉20min確認各部正常后，方可開(kāi)始鉆進(jìn)。
15．鉆進(jìn)時(shí)，應有統一的指揮人員，不允許多頭指揮。多班作業(yè)時(shí)，應堅持交接班制度，做好交接班記錄。
16．鉆進(jìn)時(shí)，先向孔內輸送泥漿，待泥漿從孔內流出后，再開(kāi)動(dòng)鉆盤(pán)。初鉆時(shí)，應以低速鉆進(jìn)，逐步提高鉆速。
17．根據不同的地質(zhì)條件，選擇適當的轉速和扭矩，以便達到******的鉆進(jìn)效果。
18．隨時(shí)注意井內的水位，保持規定的水壓，經(jīng)常測量泥漿的比重，并保持穩定流量，嚴禁出現負壓。
19．起落鉆頭要平穩，避免撞擊孔壁。
20．當鉆頭磨損，需更換新鉆頭時(shí)，應修整孔底。修整時(shí)，鉆頭應在稍高于孔底處開(kāi)始。
21．拆卸鉆桿時(shí)要嚴防鉆頭脫落，鉆桿接頭要擰緊，以防脫扣。
22．隨時(shí)檢查鋼絲繩的完好情況，磨損、斷絲超過(guò)規定時(shí)，禁止使用，必須更換新品。
23．變速箱換檔時(shí)，先停機，掛檔后才能開(kāi)機。
24．當第一節鉆桿鉆完時(shí)，先停止轉動(dòng)，使反循環(huán)系統延續工作至孔低沉渣排出后再換接鉆桿，并予擰緊，以防漏氣、漏水。
25．密切注意水龍頭工作情況，若發(fā)現漏氣、漏渣，應立即更換密封圈。
26．每次接妥鉆桿鉆具放入水中后，應將鉆頭提升距孔底20～30cm，以防堵塞吸渣口。
27．鉆盤(pán)上嚴禁放置物品，以免旋轉中拋出傷人。
28．嚴禁在鉆機運轉過(guò)程中進(jìn)行修理或潤滑。
三、作業(yè)后的要求
29．每班作業(yè)后，應按保修規程的規定，進(jìn)行例保作業(yè)。
30．短期停用時(shí)，應將鉆架放倒，收集存放各附屬設備，并將鉆機移至平坦堅實(shí)的地點(diǎn)停放。
31．長(cháng)期停用時(shí)，應對鉆機進(jìn)行全面的檢查和保修，并停放到指定地點(diǎn)。露天存放時(shí)，則應加墊加蓋，以防日曬雨淋。
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